p20模具钢板表面质量的四个影响因素

  p20模具钢板长期以来一直是预硬化模具钢的首选钢种。p20模具钢板被归类为铬钼合金,碳含量约为0.30至0.40。随着模具钢的发展,基本的p20模具钢板化学的许多变化已被引入市场。每种修改都会对模具制造中使用的各种过程产生影响。p20模具钢板系列内部存在差异,并且根据钢铁供应商的不同,p20模具钢板价格也不相同。

p20模具钢板

  p20模具钢板离开生产车间后,通常需要施加特定的表面光洁度-抛光和质感。使用的p20模具钢板的质量会影响各个方面。决定p20模具钢板表面质量的四个因素:

  内容百分比:添加的元素数量影响材料的抛光或纹理方式。例如,硫含量决定了p20模具钢板的抛光程度。含量越高,获得镜面涂层的难度就越大。在抛光过程中,硫化物趋于腐蚀或从表面拉出,导致表面出现凹坑。大多数p20模具钢板都会打磨到良好的光洁度。就可抛光性而言,最好的p20模具钢板可能是它的硫含量极低。然而,低硫含量降低了可加工性。

  合金元素的均匀分布: p20模具钢板是结合了合金元素的铁。这些元素如何分布在钢的基体中非常重要。如果分布不均匀,则会形成凹穴,从而导致空隙,硬点,软点或其他缺陷,纠正这些区域会增加成本。

  硬度分布: p20模具钢板通过使用酸将材料吞噬而变质。如果p20模具钢板的硬度在整个模具中不一致,则表面上的纹理深度将发生变化。在大块p20模具钢板中,这可能是一个主要问题,因为从表面到核心的硬度差异很大。

  焊接:对p20模具钢板进行纹理化处理时,最大的担忧之一就是模具中可能存在的焊缝。焊缝周围的热影响区(热影响区)可以比母材高15个或更多点HRC。在基材硬度为28/32 HRC且HAZ高15点的情况下,两个区域之间的纹理深度差异可能高达50%到60%。这将在纹理化部分上产生光晕效果,并增加光泽度,这将增加完成纹理化表面所需的手工量,再次导致更高的成本和损失的交货时间。

  p20模具钢板变化的合金含量也会影响焊接过程。钢中的合金含量越高,它越容易开裂。亚洲(主要是日本)的许多高质量p20模具钢板版本具有较低的碳含量和相应较高的韧性。在这些钢中开裂是不寻常的。较低的碳含量还可以将热影响区的硬度提高到仅几个点。随着碳含量和其他合金(例如镍)含量的增加,预加热和后加热对于控制温度至关重要热影响区的裂纹和极高的硬度增加,这会增加焊接过程的时间和成本。

  以上就是有关p20模具钢板表面质量的四个影响因素的相关内容,在生产制造过程中,我们要把握好模具钢材各个方面的维度,这样生产出来的产品性能也就可以得到最大的发挥。

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