s136在锻造过程中出现的问题和解决方法

  s136在锻造过程中或多或少的出现一些问题或者是缺陷,我们在提升生产工艺和提高生产技术之前,需要对这些问题找出好的解决方法,这些问题的存在会对s136多少钱一公斤产生一定的影响,规避s136容易出现的常见问题是提高s136模具钢质量的有效途径之一。那么s136在锻造过程中出现的问题和解决方法是什么呢?

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  1.由于沿晶界和晶内硬质碳化物较多,S136模具钢在浇注过程中热效应明显,共晶温度较低,因此模具钢材浇注过程中的过热和过热现象比高速钢更容易发生。为此,在浇注作业中发现温升时,应降低或暂停锤击力一段时间,待坯料逐渐变为正常浇铸温度后再加大锤击力。

  2.S136模具钢外观质量较差,镦粗时容易开裂。为此,应先进行铆接镦粗,使毛坯两端在中心处厚而凹,当毛坯高度为直径(或边长)的1.5倍左右时,进行直镦直至侧面基本平整。

  3.S136钢在穿孔过程中很容易开裂,建议不要冲孔,尤其是直径小于φ50mm的孔。对于大的孔,如果需要冲孔,冲头要预热到200℃300℃;冲头的锥度不宜过大,双面冲孔,冲孔一侧后要立即加热,再冲另一侧,因为下砧接触的一侧温度下降,连续冲压时容易出现裂纹。

  4.S136模具钢的单件铸造质量与多件合一的质量有很大不同。虽然大模具采用铸造的方法,但很难达到小模具的质量水平,为保证质量,应尽量选用单件铸造。

  5.冷锯适用于毛坯切割,因为热切时端部容易留毛刺,镦粗时端部容易形成折叠,拉深时会发生折叠,热切的刻度不易准确。

  以上就是s136在锻造过程中出现的问题和解决方法,我们要时刻注意s136出现的问题,一旦发现问题要立马解决,这样才能不断的提升锻造工艺,提高产品的技术质量。

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